Systeme für industrielle Prozesstechnik
Hohe Drücke, extreme Temperaturen und anspruchsvolle Medien: Industrielle Anwendungen stellen besondere Anforderungen an Rohrleitungssysteme. Aus unseren eigenen Fertigungsbetrieben kennen wir diese Herausforderungen bis ins Detail. Deshalb entwickeln wir im Bereich der Prozesstechnik passgenaue Systeme und Lösungen, die auf industrielle Prozesse abgestimmt sind und auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig bestehen.
Die Viega Presstechnik bietet dabei nicht nur ein hohes Maß an Sicherheit, sondern auch wirtschaftliche Vorteile – besonders in Zeiten des Fachkräftemangels. Informieren Sie sich jetzt über die Viega Produkte im Bereich Prozesstechnik und profitieren Sie vom Technik-Know-how unserer Viega Experten.
Viega: Perfekte Lösungen für industrielle Anforderungen
Bei wechselnden Außeneinflüssen in industriellen Umgebungen braucht es sowohl innovative als auch erprobte Rohrleitungs- und Verbindungstechnik, welche den Ansprüchen spezifischer Medien standhalten. Die Viega Produkte überzeugen dabei mit smarten Systemen, maximaler Sicherheit und unübertroffener Exzellenz.
Werkstoffprüfung & Beratung
Unsere Experten prüfen die individuellen Anforderungen Ihres Projektes und suchen mit Ihnen nach maßgeschneiderten Lösungen. Worauf Sie bauen können: rasche und effiziente Beständigkeitsprüfung, detailgenaue Analyse im hauseigenen Labor, zuverlässige Informationen zu EPDs und professionelle Beratung zu allen Fragen rund um Ihr Projekt – von der Planung bis zur Umsetzung.
Verpressen statt Schweißen
Schnell, wirtschaftlich und auch im industriellen Kontext sicher und dicht – die kalte Presstechnik überzeugt. Dank einfacher Montage auch in Zeiten von Fachkräftemangel und zeitsensiblen Prozessen die optimale Lösung.
So einfach geht’s:
1. Rohr ablängen
2. Bei Bedarf entgraten
3. Fitting & Rohr zusammenstecken
4. Einstecktiefe markieren
5. Backe aufsetzen und verpressen
Industrielösungen für Ihre Anwendungsgebiete
Von der industriellen Fertigung über Automotive, Pharma bis hin zu High-Tech und Datacentern. Von Ölen über Prozesswässer bis hin zu Sondermedien. Von nationalen Industrien bis hin zu globalen Playern. Die Viega Presstechnik-Lösungen sind nicht ohne Grund unverzichtbarer Bestandteil namhafter Fertigungs- und Verarbeitungsbetriebe. In jedem Einsatzgebiet überzeugen die Viega Systemlösungen dank smart entwickelter Produkteigenschaften.
Produktlösungen
Entdecken Sie die Viega Industrielösungen. Standardmäßig verbaut: die Viega SC-Contur mit Unverpresst-undicht-Funktion – für maximale Sicherheit ohne aufwendige Zusatzprüfungen.
Strömungsoptimierte Pressverbinderlösungen aus Edelstahl 1.4401 und 1.4521 mit 15 bis 108 mm Durchmesser: Sanpress Inox überzeugt durch erstklassige Verarbeitung und Korrosionsbeständigkeit – ob bei Trinkwasserinstallationen, Feuerlösch- oder Sprinkleranlagen, Heiz- und Kühlsysteme, in Druckluftanlagen, im Bereich technischer Gase oder auch bei besonderen Industriemedien sowie für Labs-frei Anwendungsbereiche.
Die optimale Wahl für technische und brennbare Gase, Öle und Dieselkraftstoff: Sanpress Inox G verfügt mit einem Durchmesserbereich von 15 bis 108 mm über eine eindrückliche Dimensionierungsbreite. Optimal geeignet für Auf- und Unterputz-Installationen sowie für Steig- und Etagenlösungen.
Wirtschaftlich effizient und verlässlich: Neben industriellen Heiz- und Kühlanwendungen sowie spezifischen Industrieanwendungen eignet sich das korrosionsbeständige Edelstahlkomplettsystem 1.4520 ebenso für Druckluft- und Solarwendungen. Mit Dimensionen von 15 bis 108 mm ist Temponox flexibel einsetzbar. Die Viega SC-Contur sorgt für gewohnt zuverlässige Dichtheitsprüfung ohne zusätzliche Sichtkontrollen.
Schwarzes Stahlrohr heißt nicht automatisch Schweißarbeiten. Megapress sorgt für eine rasche, saubere und sekundenschnelle Verbindung. Ob industrielle Kühl- und Heizungsanlagen, Druckluftsysteme, Feuerlösch- oder Sprinkleranlagen: Mit Dimensionen ab ⅜ Zoll sind die Verbindungsstücke die optimale Lösung für schnelle Übergänge von Siederohren auf Gewinderohre. Sowohl im Neubau als auch für die Sanierung bestens geeignet.
Mechanisch belastbar – dank Edelstahl-Schneidring: Megapress S aus unlegiertem Stahl 1.0308 wurde für den Industrie- und Anlagenbau, Nah- und Fernwärmeanlagen sowie geschlossene Kühl- und Heizungsanlagen entwickelt. Als Ersatz für Schweiß-, Gewinde- und Rollnutverbindungen bei Neuinstallationen und mit Dimensionierungen von ⅜ bis 4 Zoll ideal für Ihr Industrieprojekt.
Die optimale Lösung für technische und brennbare Gase, Heizöl- und Dieselkraftstoff: Megapress G bietet eine breite Palette an Bauteilen wie Bögen, Muffen, T-Stücke, Flanschen, Gewindeübergänge und Verschraubungen – für perfekte Verbindungen von dickwandigen Stahlrohren, egal ob nahtlos oder schwarz. Größenverfügbarkeit: von ½ bis 2 Zoll.
Dichtelemente
Klein, aber entscheidend. Im industriellen Umfeld kommt der Wahl des passenden Dichtelements eine entscheidende Bedeutung zu. Erfahren Sie mehr über die Viega Produkte für Wässer, Gase, Öle und Co. und informieren Sie sich über die beständigen EPDM-, HNBR- und FKM-Dichtelemente von Viega.
Und weitere wertvolle Informationen für Planer, Ausführende und Betreiber – einfach Medienliste downloaden und auf einen Blick passende Viega Produkte finden.
Productfinder
Die Viega Services
Best Practices aus der industriellen Prozesstechnik
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Pressen und Schweißen?
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Kriterium Viega Presstechnik Schweißen Verfahren mechanisches Verpressen thermisches Verbinden durch Hitze Wärmeeinwirkung keine ja, hohe Temperaturen Offene Flamme nein ja Montagezeit sehr schnell, Verbindung in Sekundenschnelle zeitintensiv Belastbarkeit sofort belastbar erst nach Abkühlung Sicherheitsaufwand gering höher durch Brandgefahr und Funkenflug Brandschutzmaßnahmen in der Regel nicht erforderlich meist erforderlich Suaberkeit am Einsatzort sauber, kaum Schmutzbelastung mehr Schmutz, Rückstände und Nacharbeit Einsatz im laufenden Betrieb gut geeignet nur eingeschränkt geeignet Personalaufwand einfach zu erlernen und anzuwenden qualifizierte Schweißfachkräfte nötig Flexibilität bei Erweiterungen und Reparaturen hoch gering Auswirkung auf Stillstandszeiten Produktionsunterbrechungen können verkürzt werden kann Stillstände verlängern Langlebigkeit ja ja Die Viega Presstechnik unterscheidet sich vom Schweißen vor allem durch ihre schnelle, saubere und sichere Verarbeitung. Da ohne offene Flamme gearbeitet wird, werden der Sicherheitsaufwand und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Gleichzeitig lassen sich Rohrverbindungen in kurzer Zeit herstellen und sofort belasten. Gerade im industriellen Umfeld ist das ein großer Vorteil, weil Montagezeiten sinken und Produktionsunterbrechungen möglichst kurz bleiben.
Wann ist Presstechnik in der Industrie sinnvoller als Schweißen?
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Presstechnik ist vor allem dann sinnvoller, wenn Zeit, Sicherheit und Flexibilität entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für Projekte mit engem Zeitplan, da Verbindungen schnell hergestellt werden und sofort belastbar sind. Auch bei Arbeiten im laufenden Betrieb zeigt sie ihre Stärken, weil keine offene Flamme benötigt wird und somit kein erhöhter Brandschutzaufwand entsteht.
Zudem ist Presstechnik die bessere Wahl bei Wartungen, Erweiterungen oder schwer zugänglichen Einbausituationen.
Worauf kommt es bei der Auswahl eines Installationssystems für die Industrie an?
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Bei der Auswahl eines Rohrsystems spielen mehrere Faktoren eine entscheidende Rolle. Zunächst muss das System zum eingesetzten Medium passen – etwa Wasser, Gas, Chemikalien oder Druckluft – sowie zu den jeweiligen Druck- und Temperaturanforderungen. Auch das Material der Rohrleitungen beeinflusst Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit.
Darüber hinaus sind wirtschaftliche Aspekte wichtig: Montageaufwand, Installationszeit und mögliche Stillstandzeiten wirken sich direkt auf die Gesamtkosten aus. Verbindungstechniken wie die Presstechnik können in diesem Zusammenhang Vorteile bieten, da sie eine schnelle und sichere Installation ermöglichen.
Nicht zuletzt sollten auch Wartungsfreundlichkeit, Erweiterbarkeit und die Einhaltung geltender Normen und Sicherheitsanforderungen berücksichtigt werden. Ein passendes Rohrsystem ist daher immer das Ergebnis aus technischen Anforderungen, Effizienzüberlegungen und betrieblichen Rahmenbedingungen.
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